ボロンナイトライド加工ならアローズ
高融点材（モリブデン・タングステン・タンタル）を軸に一般金属からセラミックスまで『削る』・『切る』・『曲げる』・『繋げる』・『磨く』などすべてのあらゆる加工に対応しています。
アローズの強み＝高品質×低コスト
- 海外工場からの直接材料調達
- 国内外の最適工場での加工
- 国内での徹底した品質管理保証
ボロンナイトライドとは
化学的安定性が非常に優れており、高温のほとんどの溶融物に濡れたり反応することがありません。また熱的特性も優れており、熱伝導率の高さ、熱膨張係数の低さ、また熱衝撃に強いと言った特徴を持っています。基本的には絶縁材料ですが、お客様のニーズに合わせて導電性を付与することも出来ますので、お客様の使用環境により近いBNをご提案する事ができます。
BN-Aタイプ（ボロンナイトライド）
高密度である事から部品の長寿命化にもつながります。焼結助剤を全く使用しない製造技術で、非常に安定した材料です。
BN-Aタイプ（ボロンナイトライド）の物理的特性
| 化学成分 | BN | 99％ |
| 密度 | GPa | ＞2 |
| リーブ強度 | HL | 300 |
| 曲げ強度 | MPa | 35 |
| 熱膨張係数（25℃～1200℃） | ×10-6/K | -1～2.5 |
| 熱伝導率（20℃） | W/m・K | 50 |
| 体積固有抵抗 電気抵抗率 | Ω・cm | ＞1014 |
| 最高使用温度 | 空気 | 900℃ |
| 真空 | 1800℃ | |
| 不活性ガス | 2200℃ |
BN-AAタイプ（ボロンナイトライド）
高密度である事から部品の長寿命化にもつながります。焼結助剤を全く使用しない製造技術で、非常に安定した材料です。
BN-AAタイプ（ボロンナイトライド）の物理的特性
| 化学成分 | BN | 99.5％ |
| 密度 | g/㎤ | 1.55-1.65 |
| リーブ強度 | HL | 300 |
| 曲げ強度 | MPa | 35 |
| 熱膨張係数（25℃～1200℃） | ×10-6/K | -1～2 |
| 熱伝導率（20℃） | W/m・K | 40 |
| 気孔率 | ％ | 29 |
| 最高使用温度 | 空気 | 900℃ |
| 真空 | 1800℃ | |
| 不活性ガス | 2200℃ |
BN-Eタイプ（ボロンナイトライド）
高密度、低熱膨張係数、高熱伝導率といった特性を持ち、半導体や電子デバイス分野の装置部品に最適です。
BN-Eタイプ（ボロンナイトライド)の物理的特性
| 化学成分 | BN | 99％ |
| 密度 | GPa | 2.15 |
| リーブ強度 | HL | 450 |
| 曲げ強度 | MPa | 95 |
| 熱膨張係数（25℃～1200℃） | ×10-6/K | -1～2 |
| 熱伝導率（20℃） | W/m・K | 35 |
| 体積固有抵抗 電気抵抗率 | Ω・cm | ＞1014 |
| 最高使用温度 | 空気 | 900℃ |
| 真空 | 1600℃ | |
| 不活性ガス | 1800℃ |
BN-Tタイプ（導電性ボロンナイトライド）
独自の配合と組成の最適化により、優れた耐食性と耐摩耗性を持っています。化学的な安定性と溶融金属との非反応性を有しているため、合金純度を上げることが可能です。耐酸化性が高く、グラファイトより400～500℃高い耐熱性があります。
BN-Tタイプ（導電性ボロンナイトライド）の物理的特性
| 化学成分 | BN／TiB2／AlN | |
| 密度 | GPa | ＞3.0 |
| 弾性率 | GPa | 60～70 |
| 曲げ強度 | MPa | ＞150 |
| 熱膨張係数（1450℃） | ×10-6/K | 4～6 |
| 熱伝導率（20℃） | W/m・K | 100/40 |
| 体積固有抵抗 電気抵抗率 | Ω・cm | 300～2000 |
| 最高使用温度 | 真空 | 2000℃ |
POWDER(粉末材料)
他の材質もいかがでしょうか？
