生産ラインの効率アップに必須！ポンチ絵の図面化・加工サービス活用術（材質変換テスト対応）
製造業において、生産ラインの効率化や改善活動は日々求められています。その際、設備改修や新規設備の導入において初期のアイデア段階で用いられる「ポンチ絵」は、簡単かつ直感的に設備のイメージを共有できるツールとして欠かせないものです。
アローズでは図面無しのラフスケッチ・ポンチ図からの図面化だけでなく、そのまま加工まで行っております。
多種多様なご要望を図面無しから形に変える提案実績があります。
- 熱処理業者
- 図面化したいが、炉が大きく現物を送れない
- 解決内容
- 現地採寸し図面化
- 建築業界
- 古い部品の交換が必要だけれど、図面が残っていないため同等品を作成してほしい
- 解決内容
- 現物から測定図面化、加工まで一貫対応
- 製品開発
- 既製品の一部の材質を変更することでどのようなデザインになるか見てみたい
- 解決内容
- 現物を送ってもらい、同等品を別の材質で製作
- 半導体業界
- 消耗するパーツが高価だが、一部しか消耗しない
- 解決内容
- 消耗箇所をだけピンポイントで交換出来る様設計変更
- ラインエンジニアリング
- ポンチ絵で進める方が早い。社内でCADの依頼をするとタイムロスだったり手続きも面倒
- 解決内容
- 外注（アローズ）で図面化して製作
- ラインエンジニアリング
- 絵は描けるが製品の製造方法や可否がわからないのでものづくり出来るか不明だったりもっと安く出来る方法があるのか不安
- 解決内容
- 製造サイドの意見を伝えながら図面化
- ラインエンジニアリング
- 水冷構造など、中が構造がわからず図面化できない
- 解決内容
- 切断して内部構造を調査する
- 超硬工具
- 装置のサイズは変わらないが、製品の積載量を増やしたい。実際にやるかはわからないがシミュレーションしたい
- 解決内容
- 内容ヒアリングの上設計
- 生産設備の設備技術から
- コスト比較したいが図面がない。またアッセンブリになって組み上げられているため、図面化出来ると思わなかった。
- 解決内容
- 現物を送ってもらい、アローズで子部品から展開図まで作成
- 購買部署より
- 依頼元にてユーザーからの現物見積依頼あり。あわせて、他材質への置き換えを希望。
依頼元で測定・製図対応ができないため、対応依頼。
- 解決内容
- アローズで現物測定、製図を行い対応。
- 半導体業界
- メッキ設備で使用するパーツの腐食
- 解決内容
- 使用環境確認し、腐食に強い素材を提案
- フィルム業界
- フィラメントとフィラメントクランプの設計が悪く、取付し難い
- 解決内容
- フィラメント挿入式からボルト固定に変更
ポンチ絵の重要性と課題
ラインエンジニアにおけるポンチ絵の役割
ポンチ絵は、生産ラインの改善案を迅速に共有し、議論を進めるための視覚的コミュニケーションツールとして活用されています。設備の改良点や新しい設備導入の際に、エンジニアや現場スタッフが共通の認識を持つために不可欠です。
図面化プロセスにおける課題
しかし、ポンチ絵のままでは現場施工や加工に使うことはできず、精密な図面化が必要です。この図面化には専門知識と時間がかかり、エンジニアが他の重要な業務を圧迫されるという課題があります。また、簡易図から精度の高い図面に変換する際に、ミスや認識ズレが生じることもあります。
図面化サービス活用のメリット
スピードアップ
専門サービスを利用すると、ポンチ絵から精密図面まで迅速に対応できます。これによりプロジェクトの進捗スピードが劇的に向上し、迅速な設備改善が可能になります。
精度向上
外部専門家による精密図面化は、ミスを大幅に削減し、手戻りのリスクを減らします。正確な図面は生産ラインの品質向上と信頼性の確保に直結します。
加工までの一貫対応で工数削減
図面化から加工までを一元化することで、調整工数やコストを大幅に削減できます。業務負荷を軽減し、本来のエンジニアリング業務に専念できる環境を整えることができます。
材質変換テストへの対応ニーズ
設計変更の迅速化
材質変更に伴う図面の修正や再設計は、生産現場で頻繁に発生します。ポンチ絵を素早く図面化し、迅速に対応することで、生産計画の遅延を防げます。
新材質導入による効率と品質向上
新しい材質をテスト的に導入する場合、精密な図面に基づいた加工が必要です。適切な図面化と加工テストによって、事前に最適な材質を選定でき、生産効率や製品品質の向上につながります。
リスク低減とトラブル回避
材質変更にはリスクが伴いますが、事前にテスト加工や検証を実施することで、現場でのトラブルや品質問題を最小限に抑えることができます。
アローズの図面化・加工サービスの特徴
迅速かつ精密な対応
アローズは迅速にポンチ絵を精密図面化できる専門的なノウハウを有しています。経験豊富なエンジニアが対応し、高い品質を確保します。
加工までの一貫対応
図面化から実際の加工までを一貫して対応する体制を整えており、調整の負担を大きく削減します。
材質変換テストを含む幅広い対応
材質変換テストにも柔軟に対応でき、最適な材質選定をサポートします。事例では、生産性が向上した具体的な成果も多く挙げられています。
サービスの流れ
- お問い合わせ・ご相談
- ポンチ絵の共有・打ち合わせ
- お見積り提出
- 図面化
- 加工プロセスの確認・調整
- 加工・納品
ラインエンジニアが直面する図面化や材質変換の課題を解決するためには、専門的な図面化・加工サービスの利用が効果的です。アローズのサービスを活用することで、生産ラインの改善プロジェクトをスピーディかつ精度高く進めることが可能になります。材質変換テストを併用することで、さらなる生産効率と品質向上が実現できます。ぜひ導入を検討してみてください。