切削が難しい理由

タンタルは、同じく高融点金属として知られる「タングステン」や「モリブデン」といった焼結金属とは異なり、一般的な金属と同様に溶融によって生成されます。

そのため、素材欠陥が少なく、高機能材料とも呼ばれています。しかし、特有の粘り気によって切り屑が工具に巻きつきやすいこと、素材の酸化による加工硬化を伴うことなど、切削において多数の難点を抱えています。

切削加工の注意点ポイント

タンタルが持つ粘り気によって、切り屑が工具に付着しやすく、工具摩耗や破損を引き起こす原因となります。また、工具先端に付着した切り屑が新たな切れ刃として作用してしまう「構成刃先」と呼ばれる現象により、表面粗さの悪化にもつながります。さらにタンタルは、切削時の摩耗熱によって素材の酸化が進むと、加工硬化によって切削性が著しく低下してしまいます。

これら難点への対策としては、切削速度と切削油の選定が鍵を握ります。切削速度を上げることで工具への切り屑付着を防ぐことはできますが、一方で、切削速度が上がると加工硬化の発生促進につながるため、安易に切削速度を上げることは有効ではありません。

このように高精度でタンタルを加工するためには、経験や実績に基づいた、切削速度や切削油の適切な選定が不可欠です。