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BN（ボロンナイトライド・窒化ホウ素）加工
ボロンナイトライド（窒化ホウ素）加工ならアローズ
高融点材（モリブデン・タングステン・タンタル）を軸に一般金属からセラミックスまで『削る』・『切る』・『曲げる』・『繋げる』・『磨く』などすべてのあらゆる加工に対応しています。
アローズの強み＝高品質×低コスト
- 海外工場からの直接材料調達
- 国内外の最適工場での加工
- 国内での徹底した品質管理保証
ボロンナイトライド（窒化ホウ素）とは
化学的安定性が非常に優れており、高温のほとんどの溶融物に濡れたり反応することがありません。また熱的特性も優れており、熱伝導率の高さ、熱膨張係数の低さ、また熱衝撃に強いと言った特徴を持っています。基本的には絶縁材料ですが、お客様のニーズに合わせて導電性を付与することも出来ますので、お客様の使用環境により近いBNをご提案する事ができます。
アローズのBN（窒化ホウ素）は、機械加工可能なセラミック材です。お客様のご希望に合わせた複雑な形状にも対応いたします。
BN製品の機械加工について
- アローズのBNグレードA、AA、E、T の４タイプは、切削工具を使用した機械加工ができます。グレードEやTタイプやその他高硬度の加工には超硬工具も使用し加工を行います。
- 形状によっては研削加工も可能です。
- タップとダイスを使用してねじ加工も可能です。
- 切削油やクーラント液は使用いたしません。
- BN製品は常に乾燥した状態を保つよう管理しております。
- CNC 旋盤、CNC フライス盤が多数あります。
BNグレード一覧表
| グレード | 単位 | BN-A | BN-AA | BN-T | BN-E1 | BN-E2 | BN-L | BN-N | BN-S |
| 化学成分 | BN=99% | BN=99.5% | BN+TiB2+AlN | BN+ZrO2+SiC | BN+ZrO2+SiC | BN+AlN | BN+Si3N4 | BN+SiO2 | |
| 密度 | g/cm3 | 1.9-2.0 | 1.55-1.65 | 3.01 | 2.3-2.35 | 2.6-2.7 | 2.8-2.9 | 2.5-2.6 | 2.1-2.15 |
| リーブ硬度 | HL | 300-400 | 200-300 | 570-620 | 520-550 | ≥650 | 650-680 | 700-750 | |
| 曲げ強度 | MPa | 35 | 33 | 155 | 160 | 150 | 250-300 | 280 | 75 |
| 熱膨張係数 （25℃～1200℃） |
(10-6/K) | -1～2.5 | -1～2 | 6.0-7.0 | 2.0-3.0 | 3.0-5.0 | 4.0-5.0 | 2.5-3.0 | 2.5-3.0 |
| 熱伝導率（20℃） | W/(m･K) | 40 | 60 | 40 | 15 | 30 | 65 | 45 | 20 |
| 最高使用温度 | 大気 | 900℃ | 900℃ | 950℃ | 900℃ | 900℃ | 950℃ | 950℃ | 1000℃+ |
| 真空 | 1800℃ | 1800℃ | |||||||
| 不活性ガス | 2200℃ | 2200℃ | 2000℃ | 1700℃ | 1700℃ | 2000℃ | 1700℃ | 1000℃+ | |
| 抵抗率（室温） | Ω .cm | ＞1014 | ＞1014 | 250-1000μ | ＞1012 | ＞1012 | ＞1014 | ＞1014 | ＞1014 |
高純度BN（BN-A＆BN-AA）
アローズの高純度BNは、高品質な窒化ホウ素材料紛末を使用し高純度と高耐熱性を有します。
加工製品例
- 溶融金属用坩堝
- 化合物焼結用坩堝（窒化物蛍光体、窒化ケイ素(SiN）、窒化アルミニウム(AlN)等）
- セッター板（窒化物蛍光体、窒化ケイ素(SiN）、窒化アルミニウム(AlN)等）
- 高温炉用の絶縁部品および保護管
- シリコン引上げ炉用インシュレーター
BN-Aタイプ（ボロンナイトライド）
高密度である事から部品の長寿命化にもつながります。焼結助剤を全く使用しない製造技術で、非常に安定した材料です。
物理特性 BN-Aタイプ
| グレード | 単位 | BN-A |
| 化学成分 | BN=99% | |
| 密度 | g/cm3 | 1.9-2.0 |
| リーブ硬度 | HL | 300-400 |
| 曲げ強度 | MPa | 35 |
| 熱膨張係数 （25℃～1200℃） |
(10-6/K) | -1～2.5 |
| 熱伝導率（20℃） | W/(m･K) | 40 |
| 最高使用温度 | 大気 | 900℃ |
| 真空 | 1800℃ | |
| 不活性ガス | 2200℃ | |
| 抵抗率（室温） | Ω .cm | ＞1014 |
BN-AAタイプ（ボロンナイトライド）
物理特性 BN-AAタイプ
| グレード | 単位 | BN-AA |
| 化学成分 | BN=99.5% | |
| 密度 | g/cm3 | 1.55-1.65 |
| リーブ硬度 | HL | 200-300 |
| 曲げ強度 | MPa | 33 |
| 熱膨張係数 （25℃～1200℃） |
(10-6/K) | -1～2 |
| 熱伝導率（20℃） | W/(m･K) | 60 |
| 最高使用温度 | 大気 | 900℃ |
| 真空 | 1800℃ | |
| 不活性ガス | 2200℃ | |
| 抵抗率（室温） | Ω .cm | ＞1014 |
BN-Tタイプ（導電性ボロンナイトライド）
アローズのBN-T typeは、独自製法と最適な組成構造により導電性を有するBN材です。優れた耐食性を持ち製品寿命の向上に期待されます。真空HP焼結法で製造した緻密な材料構造は、高密度で優れた物理的性能を有します。化学的に高い安定性をもち高温下でも溶融金属と反応せず、接触する物質の純度への影響を最小限にします。
耐酸化性が良好でグラファイト材に比べて使用温度域が400-500℃程高く、寿命が長い特徴があります。
アローズのBN-T typeは、機械加工が可能です。CNC旋盤、CNCフライス盤が多数あり様々な加工に対応しております。
加工製品例
- アルミニウム真空蒸着用ボート（BNボート）
- 電子ビーム蒸着用るつぼ（ハースライナー）
- 光学コーティング装置用のるつぼや消耗品
物理特性 BN-Tタイプ
| グレード | 単位 | BN-T |
| 化学成分 | BN+TiB2+AlN | |
| 密度 | g/cm3 | 3.01 |
| リーブ硬度 | HL | |
| 曲げ強度 | MPa | 155 |
| 熱膨張係数 （25℃～1200℃） |
(10-6/K) | 6.0-7.0 |
| 熱伝導率（20℃） | W/(m･K) | 40 |
| 最高使用温度 | 大気 | 950℃ |
| 真空 | ||
| 不活性ガス | 2000℃ | |
| 抵抗率（室温） | Ω .cm | 250-1000μ |
BN-E1＆E2 type
アローズのBN-E1 typeとBN-E2 typeは、独自製法と最適な組成構造により鋳造装置用部品として最適なBN材です。優れた耐熱衝撃性、耐食性、耐クリープ性を持ち製品寿命の向上に期待されます。真空HP焼結法で製造した緻密な材料構造は、高密度で優れた物理的性能を有します。化学的に高い安定性をもち高温下でも溶融金属と反応せず、接触する物質の純度への影響を最小限にします。
アローズのBN-E1 typeとBN-E2 typeは、機械加工が可能です。マシニングセンターには、CNC旋盤、CNCフライス盤が多数あり様々な加工に対応しております。
加工製品例
- 連続鋳造法用ブレークリング
- ストリップキャスティング（薄帯鋳造法）の側板、サイドダム
- アモルファス合金やナノ結晶合金用のノズル
- 特殊金属粉末用ノズルおよびパイプ（アトマイズ法）
| グレード | 単位 | BN-E1 | BN-E2 |
| 化学成分 | BN+ZrO2+SiC | BN+ZrO2+SiC | |
| 密度 | g/cm3 | 2.3-2.35 | 2.6-2.7 |
| リーブ硬度 | HL | 570-620 | 520-550 |
| 曲げ強度 | MPa | 160 | 150 |
| 熱膨張係数（25℃～1200℃） | (10-6/K) | 2.0-3.0 | 3.0-5.0 |
| 熱伝導率（20℃） | W/(m･K) | 15 | 30 |
| 最高使用温度 | 大気 | 900℃ | 900℃ |
| 真空 | |||
| 不活性ガス | 1700℃ | 1700℃ | |
| 抵抗率（室温） | Ω .cm | ＞ 1012 | ＞ 1012 |
BN-L＆N type
アローズのBN-L typeとBN-N typeは、独自製法と最適な組成構造により高強度が求められる部品用材料として最適なBN材です。優れた耐熱衝撃性、耐食性、耐クリープ性を持ち製品寿命の向上に期待されます。真空HP焼結法で製造した緻密な材料構造は、高密度で優れた物理的性能を有します。化学的に高い安定性をもち高温下でも高強度を持ち製品寿命の向上いたします。
加工製品例
- 絶縁碍子
- 半導体装置用部品素材
- ガラス用治具素材
- 軸受、歯車、ベアリング用素材
- 歯車成型用治具素材
| グレード | 単位 | BN-L | BN-N |
| 化学成分 | BN+AlN | BN+Si3N4 | |
| 密度 | g/cm3 | 2.8-2.9 | 2.5-2.6 |
| リーブ硬度 | HL | ≥650 | 650-680 |
| 曲げ強度 | MPa | 250-300 | 280 |
| 熱膨張係数（25℃～1200℃） | (10-6/K) | 4.0-5.0 | 2.5-3.0 |
| 熱伝導率（20℃） | W/(m･K) | 65 | 45 |
| 最高使用温度 | 大気 | 950℃ | 950℃ |
| 真空 | |||
| 不活性ガス | 2000℃ | 1700℃ | |
| 抵抗率（室温） | Ω .cm | ＞ 1014 | ＞ 1014 |
BN-S type
アローズのBN-S typeは、独自製法と最適な組成構造により高強度が求められるボロン拡散用用材料として最適なBN材です。優れた耐熱衝撃性、耐食性、耐クリープ性を持ち製品寿命の向上に期待されます。真空HP焼結法で製造した緻密な材料構造は、高密度で優れた物理的性能を有します。化学的に高い安定性をもち高温下でも高強度を持ち製品寿命の向上いたします。
加工製品例
ボロン拡散
| グレード | 単位 | BN-S |
| 化学成分 | BN+SiO2 | |
| 密度 | g/cm3 | 2.1-2.15 |
| リーブ硬度 | HL | 700-750 |
| 曲げ強度 | MPa | 75 |
| 熱膨張係数 （25℃～1200℃） |
(10-6/K) | 2.5-3.0 |
| 熱伝導率（20℃） | W/(m･K) | 20 |
| 最高使用温度 | 大気 | 1000℃+ |
| 真空 | ||
| 不活性ガス | ||
| 抵抗率（室温） | Ω .cm | ＞ 1014 |
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